order_bg

uudised

HDI trükkplaatide valmistamine automatiseeritud trükkplaatide tehases --- OSP pinnaviimistlus

Postitatud:03. veebruar 2023

Kategooriad: Blogid

Sildid: pcb,pcba,PCB kokkupanek,trükkplaatide tootmine, trükkplaadi pinnaviimistlus,HDI

OSP tähistab orgaanilist jootetavuse säilitusainet, mida PCB tootjad kutsuvad ka trükkplaadi orgaaniliseks katteks. See on populaarne trükkplaadi pinnaviimistlus tänu madalatele kuludele ja trükkplaatide tootmiseks hõlpsasti kasutatavale.

OSP kannab keemiliselt orgaanilist ühendit katmata vasekihile, moodustades enne jootmist selektiivse sideme vasega, moodustades orgaanilise metallikihi, mis kaitseb katmata vaske rooste eest.OSP paksus on õhuke, vahemikus 46 µin (1,15 µm) kuni 52 µin (1,3 µm), mõõdetuna A° (angstrom).

Orgaaniline pinnakaitse on läbipaistev, visuaalselt kontrollitav.Järgmisel jootmisel eemaldatakse see kiiresti.Keemilise sukeldamise protsessi saab rakendada alles pärast kõigi muude protsesside, sealhulgas elektrilise testimise ja kontrollimise läbimist.OSP pinnaviimistluse kandmine PCB-le hõlmab tavaliselt konveieriga keemilist meetodit või vertikaalset kastmispaaki.

Protsess näeb üldiselt välja järgmine, iga etapi vahel loputatakse:

OSP pinnaviimistluse pealekandmise protsess, trükkplaatide valmistamine trükkplaatide tehases, PCB ShinTechi trükkplaatide tootja, trükkplaatide valmistamine, hdi pcb

1) Puhastamine.
2) Topograafia täiustamine: paljastatud vasepind läbib mikrosöövituse, et suurendada sidet plaadi ja OSP vahel.
3) Happeloputus väävelhappe lahuses.
4) OSP-rakendus: protsessi selles etapis rakendatakse PCB-le OSP-lahendus.
5) Deionisatsiooniloputus: OSP lahusesse infundeeritakse ioone, et seda oleks lihtne jootmise ajal eemaldada.
6) Kuivatamine: pärast OSP viimistluse pealekandmist tuleb PCB kuivatada.

OSP pinnaviimistlus on üks populaarsemaid viimistlusviise.See on väga ökonoomne ja keskkonnasõbralik valik trükkplaatide tootmiseks.See võib pakkuda tasapinnalist padjapinda peente sammude / BGA / väikeste komponentide paigutamiseks.OSP pind on väga parandatav ja ei nõua suurt seadmete hooldust.

PCB pinnaviimistlusprotsess trükkplaatide tehases, trükkplaatide tootja, trükkplaatide valmistamine, trükkplaatide valmistamine, hdi pcb
OSP pinnaviimistlus trükkplaatide tehases, trükkplaatide tootja, trükkplaatide valmistamine, trükkplaatide valmistamine, hdi pcb, pcb shintech

Siiski pole OSP nii tugev, kui oodatud.Sellel on oma varjuküljed.OSP on käsitsemise suhtes tundlik ja nõuab kriimustuste vältimiseks ranget käsitsemist.Tavaliselt ei soovitata mitut jootmist, kuna mitmekordne jootmine võib kilet kahjustada.Selle säilivusaeg on kõigi pinnaviimistluste seas lühim.Plaadid tuleks kokku panna varsti pärast katte pealekandmist.Tegelikult saavad PCB-de pakkujad pikendada selle säilivusaega, tehes viimistlust mitmekordselt ümber.OSP-d on selle läbipaistvuse tõttu väga raske testida või kontrollida.

Plussid:

1) Pliivaba
2) Lame pind, sobib hästi peene sammuga padjandite jaoks (BGA, QFP...)
3) Väga õhuke kate
4) Võib peale kanda koos teiste viimistlustega (nt OSP+ENIG)
5) Madalad kulud
6) Ümbertöödeldavus
7) Lihtne protsess

Miinused:

1) Pole hea PTH jaoks
2) Käsitsemistundlik
3) Lühike säilivusaeg (<6 kuud)
4) Ei sobi pressimistehnoloogia jaoks
5) Ei sobi mitmeks ümbervoolamiseks
6) Vask puutub kokkupanemisel kokku, nõuab suhteliselt agressiivset voolu
7) Raske kontrollida, võib tekitada probleeme IKT testimisel

Tüüpiline kasutus:

1) Peene kaldega seadmed: seda viimistlust on kõige parem kasutada peene kaldega seadmetele, kuna puuduvad tasapinnalised padjad või ebatasased pinnad.
2) Serveriplaadid: OSP kasutusalad ulatuvad madala tasemega rakendustest kõrgsageduslike serveriplaatideni.See kasutatavuse suur erinevus muudab selle sobivaks paljude rakenduste jaoks.Seda kasutatakse sageli ka valikuliseks viimistluseks.
3) Pinnapaigalduse tehnoloogia (SMT): OSP sobib hästi SMT kokkupanekuks, kui peate komponendi otse PCB pinnale kinnitama.

OSP pinnaviimistlus trükkplaatide tehases, trükkplaatide tootja, trükkplaatide valmistamine, trükkplaatide valmistamine, hdi pcb, pcb shintech, trükkplaatide tootmine

tagasiblogidesse


Postitusaeg: 02.02.2023

Reaalajas vestlusEkspert InternetisKüsi küsimus

shouhou_pic
live_top