PCB valmistamise ja trükkplaatide kokkupaneku võimalused
PCB tootmisvõimalused
Üksused | Standardne PCB | Täiustatud PCB |
Tootmisvõimsus | 40 000 m2kuus | 40 000 m2kuus |
Kiht | 1,2,4, kuni 10 kihti | 1,2, 4, kuni 50 kihti |
Materjal | FR-4, CEM-1, alumiinium jne. | FR-4 (tavaline kuni kõrge Tg), kõrge CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polümiid (PI), Rogers, klaasepoksü, alumiiniumbaas, Rohs-ühilduv, RF jne. |
PCB tüüp | Jäik | Jäik, painduv, jäik-painduv |
Min.Südamiku paksus | 4mil/0,1mm (2-12 kihti), 2mil/0,05mm (≥13kiht) | 4mil/0,1mm (2-12 kihti), 2mil/0,06mm (≥13kiht) |
Prepreg tüüp | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Maksimaalne tahvli suurus | 26''*20,8'' /650mm*520mm | Kohandatav |
Tahvli paksus | 0,4mm/16mil-2,4mm/96mil | 0,2mm/8mil-10,0mm/400mil |
Paksuse taluvus | ±0,1 mm (plaadi paksus <1,0 mm);±10% (plaadi paksus ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (plaadi paksus <1,0 mm);±4% (plaadi paksus ≥1,0 mm) |
Mõõtmete kõrvalekalle | ±0,13mm/5,2mil | ±0,10 mm/4 milj |
Koolutusnurk | 0,75% | 0,75% |
Vase paksus | 0,5–10 untsi | 0,5–18 untsi |
Vase paksuse taluvus | ±0,25 untsi | ±0,25 untsi |
Min.Rea laius/ruum | 4mil/0,1mm | 2mil/0,05mm |
Min.Puuriaugu läbimõõt | 8mil / 0,2mm (mehaaniline) | 4mil/0,1mm (laser), 6mil/0,15mm (mehaaniline) |
PTH seina paksus | ≥18 μm | ≥20 μm |
PTH augu tolerants | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
NPTH augu tolerants | ±2mil/0,05mm | ±1,5mil/0,04mm |
MaxKuvasuhe | 12:1 | 15:1 |
Min.Pimedad/maetud Via | 4mil/0,1mm | 4mil/0,1mm |
Pinna viimistlus | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver jne. |
Jootemask | Roheline, punane, valge, kollane, sinine, must | Roheline, punane, valge, kollane, sinine, must, oranž, lilla jne. Kohandatav |
Jootemaski nihe | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
Siiditrükk Värv | Roheline, punane, valge, kollane, sinine, must | Roheline, sinine, must, valge, punane, lilla, läbipaistev, hall, kollane, oranž jne. Kohandatav |
Siiditrükk Min.Joone laius | 0,006 tolli või 0,15 mm | 0,006 tolli või 0,15 mm |
Impedantsi juhtimine | ±10% | ±5% |
Aukude asukoha tolerants | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndpuuritud auk kuni 1staugu asukoht) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndpuuritud auk kuni 1staugu asukoht) |
PCB lõikamine | Nihke, V-skoor, Tab-routed | Nihke, V-skoor, Tab-routed |
Katsed ja ülevaatus | AOI, lendsondi testimine, ET test, mikrolõike kontroll, joottavuse test, impedantsi test jne. | AOI, lendsondi testimine, ET test, mikrolõike kontroll, joottavuse test, impedantsi test jne. |
Kvaliteedistandard | STK II klass | STK II klass, STK III klass |
Sertifitseerimine | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS jne. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS jne. |
PCB kokkupaneku võimalused
Teenused | Paljaste plaatide valmistamine võtmed kätte, Komponentide hankimine, kokkupanek, pakendamine, kohaletoimetamine;Komplekteeritud/osaline kalkun – ülaltoodud loendi osalised protsessid vastavalt kliendi nõudmistele. |
Teenused | 15 majasisest SMT liini, 3 majasisest läbiva augu liini, 3 majasisest lõplikku montaažiliini |
Tüübid | SMT, läbiv auk, segatud (SMT/läbiava), ühe- või kahepoolne paigutus |
Ettevalmistusaeg | Quickturn, prototüüp või väike kogus: 3-7 tööpäeva päeva (kõik osad on valmis).Masstellimus: 7-28 tööpäeva (kõik osad on valmis);Saadaval graafikujärgne kohaletoimetamine |
Toodete testimine | Röntgeniülevaatus, IKT (ahelasisene testimine), 100% BGA röntgenülevaatus, AOI testimine (automaatne optiline kontroll), rakise/vormi testimine, funktsionaalne test, võltsitud komponentide kontroll (komplekteeritud koostutüübi jaoks) jne. |
PCB spetsifikatsioonid | Jäik, metallsüdamik, painduv, painduv jäik |
Kogus | MOQ: 1 tk.Prototüüp, väike tellimus, masstootmine |
Osade hankimine | Võtmed kätte, komplekteeritud / osaliselt võtmed kätte |
Stencials | Laser lõigatud roostevaba teras |
Saadaval nanokate | |
Jootmise tüübid | Pliisisaldusega, pliivabad, RoHS-iga ühilduvad, mittepuhtad ja vettpuhastavad räbustid |
Vajalikud failid | PCB: Gerberi failid (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponendid: materjalileht (BOM-loend) | |
Kokkupanek: Vali ja aseta fail | |
PCB paneeli suurus | Min.Suurus: 0,25 * 0,25 tolli (6 mm * 6 mm) |
Maksimaalne suurus: 48 * 24 tolli (1200 mm * 600 mm) | |
Komponentide üksikasjad | Passiivne kuni 01005 suuruseni |
BGA ja ülipeen (uBGA) | |
Pliivabad kiibikandjad/CSP | |
Pliivaba neljatasandiline pakett (QFN) | |
Quad Flat pakett (QFP) | |
Plastikust pliiga kiibikandur (PLCC) | |
SOIC | |
Pakett-pakendil (PoP) | |
Väikese kiibi pakett (peen samm kuni 0,02 mm / 0,8 miili) | |
Kahepoolne SMT-koost | |
keraamilise BGA, plastist BGA, MBGA automaatne paigutus | |
BGA-de ja MBGA-de eemaldamine ja asendamine, sammuga kuni 0,35 mm, kuni 45 mm | |
BGA remont ja reball | |
Osade eemaldamine ja asendamine | |
Kaabel ja juhe | |
Komponentide pakett | Lõika lint, toru, rullid, osarull, kandik, lahtised osad |
Kvaliteet | STK II klass / STK III klass |
Muud võimalused | DFM-i analüüs |
Vesipuhastus | |
Konformne kate | |
PCB testimisteenused |
Kvaliteedijuhtimine
Kvaliteet on meie kõrgeim prioriteet.PCB ShinTechil on sihipärane lähenemine tagamaks, et teie PCB-d toodetakse ja monteeritakse maksimaalse kvaliteediga ja järjepidevalt.PCB ShinTechis pole midagi juhuse hooleks jäetud.Töötame igal funktsionaalsel tasemel kõvasti selle nimel, et iga protsess oleks määratletud ja tööjuhised dokumenteeritud, et saaksime järjepidevalt pakkuda oma klientidele samu tipptasemel tooteid ja teenuseid.
1. Mõista klientide ootusi ja vajadusi.
2. Pidevalt luua ja pakkuda klientidele uusi väärtusi.
3. Kiire reageerimine klientide kaebustele.Kui kogeme probleemi, käsitleme iga sellist sündmust kui võimalust teada saada, mis läks valesti ja kuidas seda kordumist vältida.
4. Luua hästi toimiv kvaliteedijuhtimissüsteem ja tõhustada pidevalt süsteemi.
Toetame teie PCB-de ja PCBA kvaliteeti, valmistades ette õiged tööriistad, kasutades õigeid seadmeid, ostes sisse õigeid materjale, rakendades õiget töötlemist ning palkades ja koolitades õigeid operaatoreid.Iga tellimus läbib samu rangelt kontrollitud protsesse eesmärgiga mitte ainult suurendada efektiivsust meie klientide hüvanguks, vaid ka põhieesmärgiga pakkuda järjepidevalt kvaliteetset toodet, mis on ehitatud vastavalt kliendi ootustele ja plaadi spetsifikatsioonidele.
Majasisesed ruumid ja seadmed
PCB ShinTechi ettevõttesisesed rajatised on võimelised 40 000 m kaugusele2PCB valmistamise kuus.Samal ajal on PCB ShinTechil 15 SMT liini ja 3 läbiva auguga liini.Teie PCB-sid ei tooda kunagi suurest tehaste hulgast madalaima pakkumise tegija.PCB-de kokkupanemisel erakordse kvaliteediga jõudluse saavutamiseks investeerime pidevalt uusimatesse seadmetesse, mis võimaldavad kogu montaažiprotsessi jaoks vajalikku täpset täpsust, sealhulgas röntgenikiirgus, jootepasta, valimine ja asetamine ja palju muud.
Personali koolitus
Kõigis PCB ShinTechi tootmis- ja montaažiruumides on täielikult koolitatud inspektorid, sest meie kõige olulisem eesmärk on pakkuda kvaliteeti.Operaatorkoolitus on kriitiline.Iga operaatori kohus on plaate protsessi käigus kontrollida ning me veendume, et ta on saanud täieliku väljaõppe ja omandada vajalikud teadmised.
Ülevaatus ja katsetamine
Loomulikult on ülevaatus ja testimine ka PCB ShinTechi kvaliteedijuhtimissüsteemis esile tõstetud.Kasutame neid protsesside korrektse toimimise tagamiseks.Need sammud annavad teile täiendava kindlustunde, et saadud tahvel vastab teie kujundusele ja toimib õigesti kogu toote eluea jooksul.Investeerisime selleks otstarbeks röntgenfluorestsentsseadmetesse, AOI-sse, lendsondide testeritesse, elektritesteritesse ja muudesse seadmetesse.Enamikul klientidel pole ressursse, et asju ise teha.Võtame endale vastutuse tagada, et iga klient saaks täpselt seda, mida ta vajab.
Neid samme kirjeldatakse järgmiselt.
PALJAS TRÜKPLAADI VALMISTAMINE
● Automaatne optiline kontroll (AOI) ja visuaalne kontroll
● Digitaalne mikroskoopia
● Mikrolõikamine
● Märgprotsesside pidev keemiline analüüs
● Pidev defektide ja praagi analüüs koos parandusmeetmetega
● Elektrikatsetus sisaldub kõigis teenustes
● Kontrollitava impedantsi mõõtmised
● Polar Instrumentsi tarkvara kontrollitud impedantsstruktuuride ja testimiskupongide kujundamiseks.
PCB KOOSTAMINE
● Palja plaadi ja sissetulevate komponentide kontroll
● Esmalt kontrollid
● Automaatne optiline kontroll (AOI) ja visuaalne kontroll
● Vajadusel röntgenülevaatus
● Vajadusel funktsionaalne testimine
Teenused ja seadmed
PCB ShinTechi ettevõttesisesed rajatised on võimelised 40 000 m kaugusele2PCB valmistamise kuus.Samal ajal on PCB ShinTechil 15 SMT liini ja 3 läbiva auguga liini.Teie PCB-sid ei tooda kunagi suurest tehaste hulgast madalaima pakkumise tegija.PCB-de kokkupanemisel erakordse kvaliteediga jõudluse saavutamiseks investeerime pidevalt uusimatesse seadmetesse, mis võimaldavad kogu montaažiprotsessi jaoks vajalikku täpset täpsust, sealhulgas röntgenikiirgus, jootepasta, valimine ja asetamine ja palju muud.
2. PCBA
Sertifikaadid
Meie rajatistel on järgmised sertifikaadid:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Saatke oma päring või hinnapakkumistaotlus meile aadressilsales@pcbshintech.comet saada ühendust ühe meie müügiesindajaga, kellel on kogemusi selles valdkonnas, et aidata teil oma ideed turule viia.