uudised

Nagu ülaltoodud diagramm näitab, on PCB pinnaviimistluse kasutamine viimase 20 aasta jooksul tohutult varieerunud, kuna tehnoloogia areneb ja keskkonnasõbralike suundade olemasolu on olemas.
1) HASL-i pliivaba.Elektroonika kaal ja suurus on viimastel aastatel jõudlust või töökindlust ohverdamata oluliselt vähenenud, mis on suurel määral piiranud HASL-i kasutamist, mille pind on ebaühtlane ja mis ei sobi peene sammu, BGA, väikeste komponentide paigutamiseks ja läbivate aukude paigaldamiseks.Kuuma õhu nivelleerimisel on suurepärane jõudlus (usaldusväärsus, joottavus, mitmekordne termiline tsükkel ja pikk säilivusaeg) PCB koostamisel suuremate padjandite ja vahedega.See on üks soodsamaid ja kättesaadavamaid viimistlusi.Kuigi HASL-tehnoloogia on arendatud uue põlvkonna pliivabaks HASL-iks, mis vastab RoHS-i piirangutele ja WEEE direktiividele, langeb kuuma õhu tasandusviimistlus trükkplaatide tootmises 20–40%-ni, kuna 1980. aastatel domineeris (3/4) selles valdkonnas.
2) OSP.OSP oli populaarne madalaimate kulude ja lihtsa protsessi ning samatasandiliste padjandite tõttu.Seetõttu on see endiselt teretulnud.Orgaanilist katmisprotsessi saab laialdaselt kasutada nii tavalistel PCB-del kui ka täiustatud PCB-del, nagu peen pigi, SMT, serveerimisplaadid.Hiljutised täiustused orgaanilise katte mitmekihilises plaadis tagavad, et OSP talub mitut jootmistsüklit.Kui PCB-l ei ole pinnaühenduse funktsionaalseid nõudeid ega säilivuspiiranguid, on OSP kõige ideaalsem pinnaviimistlusprotsess.Kuid selle vead, tundlikkus käsitsemiskahjustuste suhtes, lühike säilivusaeg, mittejuhtivus ja raskesti kontrollitav aeglustavad selle sammu vastupidavamaks.Hinnanguliselt kasutab umbes 25–30% PCB-dest praegu orgaanilist katmisprotsessi.
3) ENIG.ENIG on kõige populaarsem viimistlus täiustatud PCB-de ja karmides tingimustes kasutatavate PCB-de seas tänu suurepärasele jõudlusele tasasel pinnal, joottavuse ja vastupidavuse ning tuhmumiskindluse tõttu.Enamiku PCB-tootjate trükkplaatide tehastes või töökodades on elektrivaba nikli/kümbluskuldliinid.Ilma kulusid ja protsesside juhtimist arvestamata on ENIG ideaalne alternatiiv HASL-ile ja seda saab laialdaselt kasutada.Elektrivaba nikkel/immersioonkuld kasvas 1990ndatel kiiresti tänu kuuma õhu tasandamise probleemi lahendamisele ja orgaanilise kattega räbusti eemaldamisele.ENEPIG kui ENIGi uuendatud versioon lahendas elektrivaba nikli/immersioonkulla musta padja probleemi, kuid on siiski kallis.ENIG-i rakendamine on veidi aeglustunud, kuna on tõusnud vähem asenduste, nagu Immersion Ag, Immersion Tin ja OSP, maksumus.Hinnanguliselt kasutab seda viimistlust praegu umbes 15–25% PCBdest.Kui eelarvet pole liimitud, on ENIG või ENEPIG ideaalne valik enamiku tingimuste korral, eriti PCB-de puhul, kus on ülinõudlikud kõrgekvaliteedilise kindlustuse, keerukate pakenditehnoloogiate, mitmete jootetüüpide, läbivate aukude, traadi sidumise ja press-fit-tehnoloogia nõuded. jne..
4) Sukeldushõbe.ENIG-i odavama asendusena on sukeldumishõbe, millel on väga tasase pinna, suure juhtivuse ja mõõduka säilivusajaga omadused.Kui teie PCB vajab täpset sammu / BGA SMT-d, väikeste komponentide paigutust ja peab säilitama hea ühenduse funktsiooni, kui teil on väiksem eelarve, on immersioonhõbe teie jaoks eelistatud valik.IAg-i kasutatakse laialdaselt sidetoodetes, autodes ja arvutite välisseadmetes jne. Võrratu elektrilise jõudluse tõttu on see kõrgsageduslikes disainides teretulnud.Sukeldushõbeda kasv on aeglane (kuid siiski ülespoole tõusev), kuna selle varjuküljed on tuhmumiskindlad ja jootekoha tühimikud.Praegu kasutab seda viimistlust umbes 10–15% PCB-dest.
5) Sukeldustina.Immersion Tin on pinnaviimistlusprotsessis kasutusele võetud üle 20 aasta.Tootmise automatiseerimine on ISn pinnaviimistluse peamine jõud.See on veel üks kulutõhus võimalus tasasele pinnale, peene sammuga komponentide paigutamiseks ja pressimiseks.ISn sobib eriti hästi side tagaplaanidele, kuna protsessi käigus ei lisata uusi elemente.Tin Whisker ja lühike tööaken on selle rakenduse peamine piirang.Mitut tüüpi monteerimine ei ole soovitatav, kuna jootmise ajal suureneb intermetalliline kiht.Lisaks on tinakastmisprotsessi kasutamine kantserogeenide olemasolu tõttu piiratud.Hinnanguliselt kasutab umbes 5–10% PCB-dest praegu tina sukeldusprotsessi.
6) Elektrolüütiline Ni/Au.Elektrolüütiline Ni/Au on PCB pinnatöötlustehnoloogia algataja.See ilmnes trükkplaatide hädaolukorras.Kuid väga kõrge hind piirab selle kasutamist suurepäraselt.Tänapäeval kasutatakse pehmet kulda peamiselt kiibipakendites kuldtraadi jaoks;Kõvakulda kasutatakse peamiselt elektriliste ühenduste jaoks mittejootvates kohtades, nagu kuldsõrmed ja IC-kandjad.Galvaniseeritud nikkel-kulla osakaal on ligikaudu 2-5%.